Les funcions de cada peça en una màquina de fosa a pressió són les següents:
Broquet: s'utilitza en màquines de fosa a pressió de cambra calenta, contacta directament amb el motlle i és responsable d'injectar metall fos al motlle.
Tub d'injecció: connectat al recipient d'injecció i el broquet, assegurant un flux suau de metall fos al motlle.
Vas d'injecció: submergit en el metall fos, utilitzat per emmagatzemar el metall fos.
Vareta d'injecció: s'utilitza en màquines de fosa a pressió de cambra calenta, funciona amb anells de pistó per empènyer el metall fos al motlle.
Anell del pistó: segella la vareta d'injecció, evitant les fuites de metall fos i assegurant l'estabilitat del procés de fosa a pressió.
Jaqueta de calefacció i placa de calefacció: s'instal·len a l'exterior del tub d'injecció i del recipient d'injecció, respectivament, proporcionant calefacció addicional per garantir que el metall fos es mantingui a una temperatura adequada.
Copa d'injecció: s'utilitza en màquines de fosa a pressió de cambra freda, ajuda a accelerar la velocitat de refredament del metall fos.
Culler d'injecció: com a component del sistema automàtic de dispensació de metall fos a les màquines de fosa a pressió de cambra freda, ajuda a recollir el metall fos.
Pistola de polvorització: s'utilitza per polvoritzar l'agent d'alliberament, assegurant que l'agent d'alliberament s'aplica uniformement al motlle.
Dipòsit de material: s'utilitza per a l'eliminació d'escòries de solucions d'aliatge o per recollir metall fos, normalment està fet de ferro colat.
A més, hi ha alguns consumibles de desgast, com ara segells d'oli, bosses de nitrogen, vàlvules solenoides i components electrònics, que també tenen un paper important en el procés de fosa a pressió-, garantint el funcionament normal de la màquina-de fosa a pressió.
